1.拖鏈系統的選擇必須符合電纜所需的條件。
備注:建議盡可能避免采用多層結構,即多于25芯的電纜,必要時可以將所需的 芯線數分成若干電纜。
2.必須注意電纜的允許彎曲半徑。 (有關信息可在樣本中用于移動應用的技 術參數中找到)。
3.拖鏈電纜的敷設不能扭曲,即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜,而 應旋轉卷筒或電纜盤將電纜展開,必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場 合的電纜只能直接從電纜卷筒上取得。
警告:電纜的制造方式決定了打印標志將圍繞電纜大螺距盤旋。因此不可將 打印標記作為電纜有無扭絞的證明。當裝入電纜時,拖鏈應縱向展開,然后與電 纜一起裝入工作位置。 (單件電纜大于70公斤才有電纜盤具)
4. 電纜必須松散地并排敷設在拖鏈支架中。盡可能分開排列。用隔片分開或穿入 支架空檔的分離孔洞中。在托鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10%。應 避免不用隔套將一條電纜排列在另一條之上
注對于垂直懸掛的拖鏈,其支架中必須具有更多的自由空間,因為電纜在操作 中會拉長。經過短時間的操作后,必須檢查電纜的長度,如有必要,可以進行修 正。
5. 拖鏈中的電纜不得固定或捆在一起。
6. 拖鏈的兩端都必須安裝電纜固定件。對于頂部拖鏈槽貼在底部拖鏈槽之上的長 拖鏈,只在拖動端安裝固定件。電纜固定點不能移動。從彎曲曲線的端點
7 ·請確保電纜在彎曲半徑內完全自由移動,即不作強迫移動,這樣電纜彼此間或 與導向裝置之間可以相對移動。經過一段時間的操作后,檢查一下電纜的 位置。該檢查必須在強力移動后進行。
8.如果拖鏈折斷,則其電纜也需更換,因為過度拉伸造成的損壞是無法避免的。
9.在臥式鋪設的上分支會疊加且滑移在下部支上的情況下,電纜重力在鏈橋內能否 均勻分布對于電纜使用壽命具有重要的意義,原因是如果重力負荷偏向于任一 側都可能造成上分支扭絞或翹起,并進而妨礙上分支與下部不支上的平行滑移。 如忽視該指引,可嚴重影響整個拖鏈結構的使用壽命。
10.能源牽引鏈必須符合牽引鏈制造商的現行有效規(guī)章,且須按實際用途來選用、 安裝、保養(yǎng)和維護。對于臨界的應用情況,例如應用于很高的加速度(大于10 m/s2) 下,建議盡早求助于我們的銷售技術人員或者各拖鏈供應商的先行者。
11.原裝電纜盤必須盡可能送到使用點附近。應盡量避免無必要地滾動電纜盤。如 果原裝電纜盤不能擺放于設備上,建議采用導輥將其開卷。使用拉繩和電纜套
將電纜從木盤上展開。
12.在開卷時,電纜只能從轉動的電纜盤上側向外拉出。并保證電纜不會偏斜或在 鋒利的銳邊上拖動。在此作業(yè)過程中,電纜溫度不得低于+50℃(推薦值)。
13.在開始安裝之前,電纜裝配所需總長必須已經伸展敷設完畢。不允許從原裝電 纜盤將電纜轉繞到設備電纜盤上。放線時電纜不允許呈現S形或其他偏斜。
14.電纜必須無扭絞地卷在設備木盤上,在連接和緊固到切入點時也要避免扭絞。 電纜的芯線層結構是按芯線的S形布線捻轉方向來構造的。因此強烈建議您按下 圖所示確保電纜以正確的方向繞到設備電纜盤上。
15.如果在操作過程中電纜會跨過切入點,則必須使用一個適當直徑的補償滑輪,卷 繞1至2圈電纜。如果切入點位于地面以下,必須在補償滑輪上方配備一個漏斗狀 切入點導向裝置。
16.必須使用大比例線夾(長度>=4xD) 來緊固電纜末端,以避免擠壓電纜。在固 緊點之前的未卷繞電纜的長度必須大于40xD, 但此處也使用一個補償滑輪。
17.當電纜完全拉出時,設備電纜盤上至少還應有兩圈
電纜。
18.彎曲內徑在電纜外徑小于215毫米的情況下不允許低于電纜直徑10倍,而對于直徑大于21.5毫米的電纜,這個數字為12.5倍。
19.需避免電纜呈現S形彎曲。若由于結構所限無法做到這點,兩個滑輪之間的軸距在電纜外徑小于21.5毫米的情況下必須至少等于電纜直徑的20倍,對于外徑超過21.5毫米的電纜,至少應為電纜直徑的25倍。確切的說,順電無法擔保電纜可進行 “S”形彎曲。
20.對于外徑特別大的電纜,我們建議使用導輪以減少方向改變時對外護套產生的 摩擦
21.為避免電纜扭絞,導輪內接觸面不許存在凹陷。護套與導輪內側面的大面積接 觸,有利于此類扭絞現象的糾正。為確保繞卷運動的正確,導槽口徑必須大于電 纜外徑15%。
22.持續(xù)運行時的額定(1)電流取決于以下因素:
● 導線截面(Imax)
● 環(huán)境溫度(f)
● 電纜盤的電纜圈數(f)
這只是從理論上考慮如何計算額定電流,因此集中考慮上述提及的三個 影響因素。為便于更好理解,并未考慮實際情況。
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